速煮米加工工藝
浸泡的目的是使大米吸收適量的水分,為淀粉在蒸煮時全部創(chuàng)造必要的條件。浸泡后的大米含水約在50 9/6左右。為縮短時間,宜用熱水浸泡,水溫以50~60℃為宜。浸泡得當,不為蒸煮提供良好的原料,而且對提高產(chǎn)品質(zhì)量也至關重要。
蒸煮后的原料有較大的黏性,為防止結(jié)塊,蒸煮前應加入抗劑??桂そY(jié)劑為普通可食用的油脂類物品,加入量視原料品種不同而異,以蒸煮后的塊狀能被一捏即散為宜。該工序用一齒輪泵抽送,將抗黏結(jié)劑均勻撒向原料并放在保鮮庫里。
攪拌的目的是使抗黏結(jié)劑充分混合。該工序由一臺圓盤給料機和一臺回轉(zhuǎn)式滾筒組成。圓盤給料機由電機、減速器、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、刮板、調(diào)節(jié)套、進料口出料口組成。物料經(jīng)加料漏斗加入,在圓盤上形成角形堆積。調(diào)整調(diào)節(jié)套的高度可改變堆積角的大小,即增大或縮小堆積底面積。轉(zhuǎn)盤以一定的速度旋轉(zhuǎn),再調(diào)整刮板,使轉(zhuǎn)盤上的堆積物沿徑向被刮板刮入出料口,不斷加料,不斷補充被刮掉的部分,以達到給料的目的。圓盤給料機是細物料常用的給料設備,具有給料均勻、調(diào)整容易、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)簡單、消耗動力小、使用方便的特點。
回轉(zhuǎn)滾筒攪拌機由電機、減速器、鏈輪、托輪、滾圈、滾筒、抄板等組成。物料由進料端圓盤給料器加入,滾筒以一定速度轉(zhuǎn)動,筒內(nèi)呈螺旋狀排列的抄板將噴有抗黏結(jié)劑的原料抄起來又撒下去。由于筒體有一定傾斜度,加上呈螺旋狀排列的抄板作用,原料從一端流向另一端,抄起落下再抄起再落下,如此反復進行,使物料與抗黏結(jié)劑充分混合。由于攪拌過程中未施于任何機械外力,全靠物料的托起落下與前進的自身運動,物料的破損程度較小。
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